玻璃钢制品胶衣面缺陷该怎么修复

[来源:玻璃钢制品] [作者:胶衣面缺陷] [日期:20-12-08] [热度:]

玻璃钢制品胶衣面缺陷该怎么修复
摘要:在生产玻璃钢制品时无论采取何种措施,其中一些制品都需要后期修整,操作员的失误,模具的缺陷、污染,不适当的脱模以及装配、储存过程中的冲击和磨损,都可以导致缺陷的产生,发现缺陷时,应确定并消除其原因,以便在后续制件的生产中不再出现。

 在生产玻璃钢制品时无论采取何种措施,其中一些制品都需要后期修整,操作员的失误,模具的缺陷、污染,不适当的脱模以及装配、储存过程中的冲击和磨损,都可以导致缺陷的产生,发现缺陷时,应确定并消除其原因,以便在后续制件的生产中不再出现。
 接下来,从三种主要修复类型中确定一种缺陷:破损或略微划伤的区域; 需要打槽的深层缺陷; 或损坏了胶衣下面的层合板。
玻璃钢制品胶衣面缺陷该怎么修复
1、刮擦区域的修复步骤
1-1、使用优质的320目砂纸对受损区域进行湿砂打磨,然后以更细的砂纸打磨,直至更换到600目的砂纸。在适当情况下使用砂块始终沿相同方向打磨。 
 注意:仅在缺陷区域较深时才使用320目砂纸。轻微划痕可以用400目~600目砂纸或抛光剂打磨处理。
1-2、用干净的丙酮清洗打磨区域,确保在打磨期间和打磨完成后没有灰尘和砂粒。
1-3、使用优质抛光膏和缓冲剂抛光打磨过的区域。
 建议使用白色或半透明的化合物,尤其是白色或浅色制件的表面处理,应使用大量抛光膏,施加以最小压力并保持缓冲垫移动以防止热量积聚。
1-4、当制品表无光泽时,使用抛光剂使光泽度接近原始光泽度。
1-5、用干净的丙酮清洗抛光区域。
1-6、均匀涂上一层固蜡,并手工抛光。
玻璃钢制品胶衣面缺陷该怎么修复
2、深层缺陷的修复方法——打槽
2-1、使用锋利的打槽工具处理缺陷区域,不要留下任何切痕边缘。羽化缺陷区域。
2-2、用280目干砂纸
 擦拭整个缺陷区域,羽化边缘,用空气软管吹掉灰尘。
2-3、用干净的丙酮清洗打磨区域。
2-4、催化剂和混合胶衣来修复缺陷区域。(环氧腻子可能是首选,特别是对船体或水线以下损伤区域的修复)增强腻子可用于填充深度缺陷(超过30密耳)但不影响层压板的铺层强度,随后使用修补块。 
 对于增强型腻子,将10%的含填料的玻璃纤维,1%触变胶与树脂或胶衣混合,充分混合直至获得光滑,糊状的稠度,得到增强腻子。然后催化,填充、固化、打磨喷涂区域。
 注意:修复的部件上需使用与之前相同生产 
 批次的胶衣,每100克胶衣使用2毫升MEKP固化剂。
 胶衣在应用于修复区域之前,应手动搅拌一分钟,然后填充修补区域,并用油灰刀将边缘刮平,留下轻微过量填充的圆形区域,以允许修补在弯曲处收缩。
 用蜡纸或玻璃纸覆盖修补区域,防止其表面与空气接触。不要在低于60℉的表面温度下进行修补工作。
2-5、当补丁固化且不再放热时,除去蜡纸或玻璃纸。使修补区域固化至少一小时后,用320目砂纸湿磨,直到去除补丁的粗糙表面,随后继续用600目砂纸湿磨至光滑。
注意:始终使用砂磨块向同一方向打磨,持续湿磨直至修补区域上的所有反光区都被磨掉。
2-6、用干净的丙酮清洗修补区域。
2-7、检查区域是否有缺陷。 
如果区域无孔且没有瑕疵,则使用抛光膏、抛光液和蜡进行处理,按照“刮擦区域修补”中步骤3到6进行操作。
2-8、根据表面的不规则程度,可能需要重复步骤4和步骤5,或者减少胶衣的粘度,并使用补涂枪喷涂。
 这是通过减少胶衣中苯乙烯含量而完成的(其苯乙烯单体质量含量最大为20%),并用重量比为2%的MEKP固化剂催化混合物。
 在修补区域均匀喷涂该混合物,静置5-10分钟后,继续在表面喷涂水溶性聚乙烯醇分型膜。
当补丁固化后,可以用自来水去除PVA膜,然后按照“刮擦区域修补”中概述的1-3至1-6进行操作。

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